Металлические конструкции: авторский надзор за строительством

В настоящее время металлические конструкции применяют при строительстве производственных и складских зданий, большепролетных сооружений и различного типа технологических конструкций (резервуаров, газгольдеров, опор ЛЭП, транспортерных галерей  и т.п.).

В данной статье мы не будем касаться проведения авторского надзора на строительстве технологических сооружений; их изготавливают на специализированных предприятиях по типовым проектам, и монтаж этих сооружений ведут высококвалифицированные рабочие. Рассмотрим проведение авторского надзора на строительстве промышленных сооружений.

При проведении авторского надзора необходимо проверить:

  1. качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже;
  2. соблюдение технологии и последовательности выполнения монтажных работ;
  3. геометрические размеры и положение смонтированных частей сооружений;
  4. качества монтажных соединений.

Конструкции и материалы, применяемые при монтаже, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей и их качество проверяется строителями при входном контроле поступаемых изделий. Задача авторского надзора проверить тщательность входного контроля.

По поводу применяемых материалов. У меня был случай, когда поставщик металла убедил заказчика, что сталь с классом прочности С345 и сталь с классом прочности С325 имеют одинаковые технические характеристики. Заказчик приобрел металлопрокат с пониженной маркой стали, но потом все-таки решил проконсультироваться с проектировщиками. Полтора месяца поставщик терроризировал проектировщиков просьбами о согласовании замены стали и заявлениями о том, что проектировщики ничего не понимают. 

Итак, надо проверить соответствие качества стали требованиям проектной документации.

Что касается качества изготовления конструкций, то, к сожалению, завод - изготовитель иногда допускает отгрузку изделий с такими дефектами как:

  1. несоответствие фактических геометрических размеров требованиям проектной документации;
  2. искажение формы элементов;
  3. низкое качество сварных и болтовых соединений.

На строительной площадке необходимо проверить основные размеры конструкций — длину, ширину, высоту на опорах и в пролете, расположение монтажных отверстий, отсутствие внешних повреждений (деформации, нарушение или отсутствие  огрунтовки).

Отклонения линейных размеров поступивших конструкций от проектной геометрической формы отправочных элементов не должны превышать значений, приведенных в табл. 4.1 СП70.133300.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

Так как металлические конструкции имеют повышенную деформативность, повреждения конструкций могут возникнуть и при их перевозке, складировании и монтаже. 

Дефекты, возникшие при изготовлении и транспортировке конструкций должны быть выявлены и устранены до их монтажа.

Но в основном, конечно, авторский надзор должен выявлять  ошибки, допущенные при монтаже  стальных конструкций. К распространенным ошибкам можно отнести:

  1. смещение конструкций с проектных отметок и осей;
  2. нарушение правильной последовательности монтажа;
  3. некачественное выполнение монтажных стыков;
  4. повреждение элементов конструкций при монтаже.

Последствия смещения конструкций с проектных отметок и осей в стальном каркасе аналогичны, тем, что возникают в сборном каркасе. О них мы говорили в предыдущей статье. Проводя авторский надзор, в первую очередь просмотрите исполнительные схемы на предмет смещения конструкций от проектного положения в плане, отклонения колонн от вертикали, несоблюдения высотных отметок  и пр. Отклонения законченных стальных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в таблице 4.9. СП 70.13330.2012.

Что касается правильной последовательности монтажа, то в отличие от сборных железобетонных конструкций, которые монтируют раздельным способом, при возведении стального каркаса зданий соблюдают определенную очередность монтажа. Обычно первыми устанавливаются колонны, между которыми расположены вертикальные связи. После установки колонн и подкрановых балок на длине 6 или 12 м (одного пролета здания) раскрепляют первую пару колонн связями и распорками и сразу же монтируют стропильные фермы и плиты покрытия. Это так называемый параллельный монтаж.

Нарушение правильной последовательности монтажа стальных конструкций, особенно связанное с установкой связей, может, привести к потере устойчивости отдельных элементов. 

Некачественное выполнение монтажных стыков - это неправильная установка  соединительных элементов, выполнение монтажных швов не по проекту, несовпадение осей стыкуемых элементов. 

Большая часть монтажных соединений выполняется при помощи сварки, меньшая – болтами, заклепки используются крайне редко. 

Качество выполненных сварных швов очень важно при монтаже металлоконструкций. Обязательно проверьте сварные швы внешним осмотром. По внешнему виду сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность, наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва. Также внешним осмотром можно определить отклонения от геометрических размеров, непровар, крупные поры. Допускаемые отклонения в размерах сечений сварных швов и дефекты сварки не должны превышать значений, указанных в табл.10.7 СП70.13330.2012. 

При выполнении соединений на болтах, проверьте, все ли болты и гайки имеют клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс точности. Иногда подрядчик предлагает приобрести более дешевую продукцию, как правило, низкого качества, некомпетентный в этом вопросе заказчик соглашается. Потом приходится выполнять перерасчет и усиление конструкций. Нам как-то раз пришлось усилять конструкции еще не достроенного торгового центра из-за того, что строители применили без согласования с проектной организацией арматуру АIII, вместо А500. 

Проверьте, чтобы головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, после затяжки плотно (без зазоров) соприкасались с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее, чем на 3 мм.

Плотность стяжки собранного пакета можно проверить щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм. Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться. 

Тщательно осмотрите анкерные болты. Отклонение анкерных болтов в плане, расположенных внутри контура конструкции, может быть не более 5мм, а анкерных болтов, расположенных вне контура опоры конструкции, допускается 10мм. Они не должны быть слабо затянуты. Все недопустимые отклонения необходимо переделывать.

Внимательно осмотрите конструкции на предмет защитного покрытия. Сложная конфигурация сечений, малые толщины проката, зазоры в элементах из парных уголков  и швеллеров уменьшают коррозионную стойкость металлоконструкций. Поэтому металлические конструкции огрунтовываются и окрашиваются на заводе-изготовителе в соответствии с проектом. При необходимости следует восстановить окраску конструкций

в условиях строительной площадки. 

Повреждение элементов конструкций при монтаже может произойти в результате неправильной строповки, ударов транспортных средств и грузов о конструкции, использования конструкций для перемещения грузов.

Автор: Виктория Зенина, главный конструктор ООО «ВПК», г. Воронеж

Просмотрено 2886 раз

Оставить комментарий

Убедитесь, что Вы ввели всю требуемую информацию, в поля, помеченные звёздочкой (*). HTML код не допустим.

Сетевое издание «Институт стоимостного инжиниринга и контроля качества строительства» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 31.05.2017. Свидетельство о регистрации ЭЛ № ФС 77 - 70023.
ВОЗРАСТНАЯ КАТЕГОРИЯ САЙТА: 18+

  Наверх

 

Фото